Présentation En savoir plus
  • Produits conformes à la norme CE/EN 13155/MRL 2006/42 EWG
  • Facteur de sécurité 3.5
  • Matériel garanti 3 ans
  • Température maximale d'utilisation : +80°C

 

Tableau des déclinaisons

Les tableaux pratiques de réduction de capacité sont consultables sur les notices techniques téléchargeables ci-dessous.

La série d'aimants de levage AGR offre une solution adaptée à la manutention des matériaux ronds. L'angle obtu du prisme assure le centrage de la charge manutentionnée tout en dirigeant le flux magnétique en profondeur dans le matériau. Ce prisme supprime également les risques de cisaillement de la charge par torsion lors des phases d'activation ou de désactivation du flux magnétique.

Les aimants permanents AGR peuvent également manutentionner une grande variété de pièces planes jusqu'à de fines épaisseurs. La profondeur du prisme protège aussi la surchauffe du système magnétique en cas de manutention de pièces à température élevée.

 

 

Entrefer et capacité magnétique

 

 

Ces aimants de levage AGR affichent une bonne capacité de levage pour la manutention des charges ferreuses planes ou cylindriques avec un entrefer important. La solution AGU se caractérise par un excellent rapport qualité prix.

Descriptif :

Les aimants de levage permanents AGR se composent :

  • d'un grand anneau de levage forgé,
  • d'un levier de commutation muni d'une poignée ergonomique,
  • d'un système d'auto-verrouillage sécurisant les manoeuvres,
  • d'un aimant permanent à haute énergie qui garantit une capacité de levage maximale jusqu'à 80°C,
  • d'un roulement étanche à la poussière,
  • d'une plaque signalétique de charge.

 

Le stator et le rotor sont les élements innovants de la gamme des aimants permanents. Ils sont conçus avec une construction monobloc sans soudure et sont entièrement protégés contre la corrosion. Ceci garantit des performances constantes et fiables dans le temps. Le rotor est l'unique composant mobile du système. Il est monté sur roulement à billes, sans aucun frottement durant la rotation.

Facteurs influants sur la capacité de levage :

Différents facteurs influent sur la capacité de levage des aimants permanents :

 

  • La nature de la charge manutentionnée : les aciers à faible teneur en carbone sont de bons conducteurs magnétiques comme par exemple le S235. En revanche, les alliages d'acier à haute teneur en carbone perdent leurs proriétés magnétiques de telle sorte que la capacité de levage des aimants diminue. Les différents traitements thermiques appliqués aux produits métallurgiques affectent également les performances de levage des aimants. La puissance nominale de nos aimants de levage est valable pour un acier ayant une faible teneur en carbone.

Tableau des alliages métalliques

  • L'entrefer : Il s'agit de l'espace entre les pôles actifs de l'aimant et la charge manutentionnée. Cette lame d'air est provoquée par la rugosité de la surface, l'oxydation et la présence de papier ou de peinture. Une tôle laminée à chaud rouillée entraîne un entrefer de 0.1 à 0.3 mm. La rugosité d'une pièce forgée peut atteindre 0.5 mm. La capacité de levage des aimants diminue quand l'entrefer augmente.

 

 

Entrefer et capacité magnétique

 

 

  • L'épaisseur de la charge : le flux magnétique des aimants de levage nécessite une épaisseur de matériau minimale. Pour une charge importante, une forte épaisseur du matériau est nécessaire.

 

 

Flux magnétique

 

 

  • La dimension de la charge : la flexion d'une charge due à une longueur excessive entraîne un entrefer. Pour une flexion trop importante, la surface de contact du produit manutentionné ne recouvre pas la totalité des pôles actifs de l'aimant. Ceci ne permet pas une bonne fermeture du circuit magnétique et limite la puissance du flux au niveau de la charge. De même la présence de trous et d'alésages de dimensions significatives limite également la puissance de l'aimant.

 

 

Dimension des charges

 

 

  • L'horizontalité de la charge : la puissance maximale de l'aimant est obtenue lorsque les forces s'appliquent perpendiculairement à la surface des pôles actifs. Il est donc nécessaire de rechercher, par un placement judicieux de l'aimant, la meilleure horizontalité de la charge.
  • La température : l'augmentation de la température de la charge ou de l'environnement au delà de 80°C réduit considérablement la puissance du flux magnétique.

 

 

Température

 

 

Restriction d'usage des aimants de levage :

  • Ne jamais utiliser pour le levage des personnes,
  • Interdiction de stationner ou circuler sous la charge,
  • Ne jamais armer l'aimant lorsqu'il n'est pas en contact avec une pièce ferreuse,
  • Respecter l'épaisseur minimale notée dans les tableaux joints à la fiche technique ou de la plaque de charge signalétique,
  • Ne jamais soulever plus d'une charge à la fois. Porter une attention particulière à ce point en cas de manutention de tôles minces,
  • La température de charge ou de l'environnement doit être comprise entre -20°C et +80°C,
  • Ne pas soulever de matière dangereuse, explosive ou radioactive,
  • Ne pas soulever de charges sur lesquelles seraient posées d'autres charges non solidaires,
  • Ne jamais dépasser les poids et/ou les dimensions minimales et maximales préconisées,
  • Ne pas utiliser dans un environnement agressif, chimique, acide ou salin,
  • Ne jamais lever une charge par la face la plus étroite,
  • Toujours positionner l'aimant de levage avec son côté longitudinal dans le sens transversal de la charge.

REFERENCES